热处理是外电滚筒的一个非常重要的加工步骤，因为一旦热处理不好，会严重影响设备的性能，导致后期使用效果不佳。下面小编将给大家详细介绍外装式电动滚筒的热处理步骤。

1.外装式电动滚筒一般是在毛坯生产后、切削前或粗加工后和半精加工前布置的，正火的目的是细化晶粒，改善结构，提高切削性能，准备淬火和热处理。

2.淬火后的回火方法是回火，回火可以使钢材的性能得到改善，材料也会有很大的调整。其强度、塑性、韧性好，具有良好的综合力学性能。回火后得到回火索氏硬度。铬能提高钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优异的力学性能。对于截面尺寸较大或重要回火的工件，42CrMo钢工件淬火后应进行油冷，42CrMo钢的淬透性较好。外电滚筒可在油中硬化，工件变形开裂倾向小。

3.零件回火后综合力学性能良好，但不符合技术要求。因此，外装式电滚筒必须进行感应表面淬火，以满足所需的机械性能。感应加热淬火后硬度较高，除磨削外不允许进行其他切削加工。工作位置一般安排在产品半精加工后和磨削前，淬火后，表面具有高硬度和高耐磨性，而型芯仍保持良好的综合机械性能。为了降低表面淬火的淬火应力，保持较高的硬度和耐磨性，淬火后的表面应在低温下返回。

因此，为保证外装式电动滚筒的热处理质量，在设备进行热处理时，必须严格控制生产加工的每一步步骤，做好质量验收工作，从而更好地保证设备的加工质量。